如何區分cnc加工機床的坐標？

CNC加工機床工作是一項要求比較高的業務。加工工件時，若坐標設定稍有偏差，產品就會報廢，甚至可能造成安全事故。那么如何確定CNC加工坐標系呢？

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(1)數控加工機床的參考點：參考點也是機床上的一個固定點，是刀架的極限位置，用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架的運動。它的主要功能是定位機床的坐標系。

(2)數控加工機床坐標系：數控加工機床坐標系采用右手直角坐標系。

(3)工件坐標系：也稱為編程坐標系，工件坐標系是編程人員在編程時設定的坐標系。

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零件坐標系原點：在CNC編程時，首先根據被加工零件的形狀、特點和尺寸，在零件圖中建立某一點作為編程坐標的原點，該點稱為調度源.理論上，工件坐標系的原點可以選擇在工件上的任意一點，但這會帶來繁瑣的計算問題并增加編程難度。為便于計算和簡化編程，通常工件坐標系的原點選擇在工件的旋轉中心，具體位置可以考慮設置在盡量匹配編程的最左側面（或最右側面）參考和設計參考和定位參考。

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對刀：機床唯一的數據是機床坐標系，所以需要通過對刀來完成，在機床坐標系中找出程序原點的位置。確定工件坐標系原點在機床坐標系中的唯一位置是對刀的本質。對刀，是cnc加工的主要操作和重要技能。零件的加工精度由你對中的精度決定的，同時，刀具對位的效率也直接影響到cnc加工的效率。

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CNC加工機床的前進運動是靠主軸帶動刀具的運動來完成的，有些是靠工作臺隨工件的運動來完成的。通常在編程中，無論加工過程中是機床在運動還是工件在運動，都假定工件相對靜止，刀具在運動，刀具遠離工件的方向指定為正。坐標的Z  軸方向。與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向（+Z）； X  軸垂直于Z  軸并平行于夾緊面其向右移動的方向為X  軸的正方向（+X），Y  軸可根據手的規則確定根據選定的X  和Z  軸正確。