數控銑床是數控加工行業(yè)常用機加工設備，其加工精度將直接影響加工件的尺寸、形狀，從而影響產品最后的產出質量。數控銑床的精度是各個運動部件在同一系統的同一控制下，能夠達到準確的位置。

雖然如今我國的數控加工行業(yè)日益發(fā)達，加工機床也已經逐漸走在世界前列，但是在實際應用中還有諸多問題，需要在實際操作中實際應對。

一、下面小編將從以下幾個方面對直接影響數控銑床加工精度的因素進行簡述：

1、反向間隙誤差和絲桿螺距誤差。

首先必須認為那是到，我國現代的數控銑床床主要是通過伺服電機帶動滾珠絲桿進行定位控制。因而，滾珠絲桿在運行過程中的傳輸誤差將會改變數控銑床的精度定位。部分數控銑床采用的是半閉環(huán)控制伺服系統，在伺服系統發(fā)生驅動脈沖信號給伺服電機時，將確保伺服電機的旋轉角度同私服系統保持一致。

但是，由于傳動減速箱的齒輪間隙與絲桿絲母之間會存在或大或小的間隙，這些間隙在反向傳動的瞬間反映出來，表現就是電機已經反向轉動到一定的角度，但是對應運動部件卻始終沒動。各個不同位置的螺距也會存在差異，這就是絲桿螺距誤差。

2、全閉環(huán)緊急系統結構誤差

全閉環(huán)進給系統特別是電氣補償的存在，從理論上講，應該不會存在反向間隙誤差和螺距誤差。但是在實際生產過程中，這兩種因素帶來的誤差依然存在。系統傳送中的機械間隙，將造成光柵等反饋設備的反向失動。滾珠絲桿制造的誤差導致會存在伺服系統要求的位置與反饋設備檢測到位置不一致，伺服系統驅動電機反復尋找比較位置，從而會引發(fā)機床的抖動，這也會影響銑床的定制精度。這也是銑床在加工過程中會抖動的其中一種原因。

3、導軌精度的影響

數控機床的床身導軌是安裝在銑床床身的，作用是保持銑床各部分精度和加工精度。所以無論在什么時間，床身導軌都應該讓各直線運動部件在運動是始終保持直線性精度。銑床主軸保持平穩(wěn)的旋轉時，其他各項部件也必須保持穩(wěn)定進給的精準度。

導軌的精準度在很大程度上決定了各個運動部件的精準度，進而又影響了加工零件的精準度。機床在工作時，工作部件是來回進行進給運作，因此導軌表面的摩擦性能和導軌直線度誤差、平行度誤差也會直接影響運動部件的性能。

4、生產現場的干擾影響

生產車間有多種干擾波源、其他用電設備以及各種震動等原因，在生產過程中會對數控銑床造成影響。

在工廠中，有很多高頻電源和振蕩電路，這些干擾之間互相兼容會產生強烈的電磁波，這些電磁波能夠輻射大范圍內的數控機床，實際影響數控系統的穩(wěn)定運行和銑床的加工精度。

數控銑床對電壓范圍是有限值的，但是實際生產過程中，廠房環(huán)境中會有其他大型用電設備，這些設備在啟動時會產生較大的電壓波動干擾，當電壓波動超過數控銑床能夠承受的極限時，數控銑床的系統電源就會發(fā)出警告。另一方面廠房地面的震動也會引起創(chuàng)神的震動，這也會影響數控銑床的加工精度。

除了上述原因，數控銑床本身的加工性能、剛性、加工過程中機械振動承受能力等都會影響加工件的最終質量。從這個角度來說，數控銑床本身的質量必須有保障。

上述講的是數控銑床本身出廠自帶的各項因素對加工精度的影響。其實，切削用量也會影響銑床加工的精度。刀具的旋轉速度、吃刀深度、進給量、銑削速度等都是非常重要的參數。不同零件選擇的切削參數實際應用方式也會不一樣，這些不一樣將會影響到加工件的精度、尺寸和粗糙程度等。

因此，在使用數控銑床加工零件之前，必須綜合使用的設備、工具與標記零件尺寸的圖紙等，理性的選擇零件加工時所需要的必要零件。

最后一點，數控銑床的操作員日常需要對數控銑床加工精度影響因素了然于胸，并且要結合大量實際加工操作同時對各種原因進行實際分析，最終盡可能提高數控銑床加工零件的實際加工精度。

我們了解了實際會影響數控銑床加工件精度的各種原因，那么你知道如何避免這些問題嗎？

二、解決方法概述

1、毛坯裝夾的基準面定位。

數控銑床通常會根據客戶實際需求加工各種形狀的零件，甚至有一些是表面粗糙的毛坯材料，比如圓柱、方形、球面或者其他不規(guī)則形狀。

這種材料本身就存在較大誤差，在加工過程中，需要確定準確的基準面定制。這一操作也將方便操作人員測量零件尺寸，進一步提升零件的加工精度。

2、控制數控銑床的溫度在一定范圍內。

數控銑床在零件加工過程中，相關聯的軸承部位會互相摩擦，將會產生大量的熱量、同時銑床本身產生的熱量、刀具和毛坯之間摩擦產生的熱量，各種熱量互相疊加會使毛坯溫度快速上升，這種情況，銑床設備如果不能及時散出熱量，所加工的零件將會產生形變。

所以，數控銑床通常都會需要安裝合適的散熱裝置，增加設備的散熱面積，使數控銑床在運行過程中，可以自行散熱。

3、在零件加工過程中做誤差補償。

方式①：如果數控銑床的操作系統有反向偏差問題，就需要進行誤差補償。機床操作者在加工開始時應用數控編程對其中的某些單位進行定位，進而實現誤差補償，消除反向偏差。

方式②：數控編程既可以實現銑削加工時的準確定位，還可以在不改變數控銑床本體的情況下，實現數控銑床插補。

以上是所有會影響數控銑床加工精度的主要原因，大家也可以直接聯系我們，詳細了解CNC數控加工的相關信息。