如何在數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)化?
如何在數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)化
對(duì)于CNC加工中心來(lái)說(shuō),刀具的磨損非常嚴(yán)重,而且CNC加工中心的刀具是消耗品,使用壽命非常有限。不同材質(zhì)和規(guī)格的刀具使用壽命不同,這就使得數(shù)控加工中心的成本差異很大。如何延長(zhǎng)刀具壽命,降低刀具使用成本?很多專(zhuān)業(yè)人士建議CNC加工企業(yè)在CNC加工中心實(shí)施刀具自動(dòng)化。怎么做?

機(jī)加工汽車(chē)配件
首先,由于刀具的材質(zhì)一般較硬,只能通過(guò)磨削來(lái)改變其形狀。不同材質(zhì)的砂輪適用于不同材質(zhì)的磨削刀具,因?yàn)榈毒卟煌课?,需要使用的磨粒大小不同,就更好保證了刃口保護(hù)和加工效率。因此,使用CNC加工中心進(jìn)行工模具修復(fù)首先要解決的問(wèn)題是砂輪的類(lèi)型和裝夾方式??紤]到氧化鋁砂輪價(jià)格便宜,維修方便,多用于復(fù)雜刀具的磨削,但可磨削的刀具過(guò)于簡(jiǎn)單,不易握持,更換頻繁。因此,可以進(jìn)一步矯正的金剛石砂輪工具被使用。

機(jī)加工工廠(chǎng)
CNC加工中心刀具的關(guān)鍵技術(shù)在于探針的使用:
加工中心輸入的高精度測(cè)頭和檢測(cè)程序可用于確定刀具零點(diǎn)、刀具位置和刀具邊數(shù),并將這些變量的測(cè)量結(jié)果反饋給它們到CNC加工中心的CNC系統(tǒng),輸入預(yù)編程的輸入。刃磨程序執(zhí)行刀具設(shè)置。
實(shí)現(xiàn)磨刀自動(dòng)化,建議加入:自動(dòng)化流水線(xiàn),通過(guò)我們自己的設(shè)計(jì),可以拿到放刀的托盤(pán),讓機(jī)械手準(zhǔn)確定位刀具,然后實(shí)現(xiàn)上料和卸刀,并與最終的CNC加工中心、流水線(xiàn)設(shè)備和高精度設(shè)備配合。精密檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)刀具刃磨完全自動(dòng)化。
以上是對(duì)數(shù)控加工中心切割刀片自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)的介紹。
傳統(tǒng)的手動(dòng)刀具切削工具在精度、效率、可靠性和安全性方面無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。同時(shí),企業(yè)也需要培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)的刀具刃磨人才,這增加了一部分勞動(dòng)力成本。工模具修復(fù)的自動(dòng)化可以節(jié)省刀具消耗成本以及部分人工成本,可以說(shuō)是一個(gè)非常好的選擇。
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