軸類零件的機械加工技術(shù)要求有哪些？

軸類零件是機器中常見的、也是非常重要的零件之一，它可以支撐傳動部件并傳遞扭矩。對我們來說，軸類零件的技術(shù)要求和處理是與大規(guī)模加工相關(guān)的內(nèi)容。

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關(guān)于軸類零件的技術(shù)要求，一般有以下幾個方面內(nèi)容：

1、直徑精度、幾何精度

在軸上，支撐軸頸和匹配軸頸非常重要。直徑精度為it5-it9，形狀精度應(yīng)控制在直徑公差范圍內(nèi)，其要求應(yīng)高于直徑精度。

幾何精度：如果軸的精度一般，如果要與軸頸匹配以支撐軸頸，其徑向圓跳動通常被視為0.01-0.03mm。高精度軸為0.001-0.005mm。如有特殊要求，應(yīng)明確說明。

2、表面粗糙度

由于機床精度、運行速度等因素，對軸類零件表面粗糙度的要求也是不相同的。比如支撐軸頸的表面粗糙度，應(yīng)該為0.16-0.63um，但是配合軸頸的表面粗糙度，就會為0.63-2.5um。

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3、主軸材料、毛坯及熱處理

在軸類零件中，常用的材料是45鋼，通過正火、退火、淬火、回火和淬火，可以獲得一定的強度、硬度、耐磨性和韌性。通過粉末靜電噴塑機進行噴粉加工，可以使工件更美觀、延長使用壽命。對于高速軸類零件，可以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼，因為它將提高熱處理后的耐磨性和抗疲勞性。對于主軸的毛坯，一般選用鍛件和圓鋼，可以減少切削用量，提高材料的力學(xué)性能。

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